Любое литейное производство не может позволить изготавливать детали, соответствующие чертежам. Именно поэтому применяются специализированные станки и инструменты, которые позволяют заготовку выполнить в соответствии со спецификацией.

Есть огромный ряд различных способов механической обработки, позволяющих изменить форму или свойства заготовки.

Варианты механической обработки деталей

Сверление является одним из наиболее распространенных видов обработки заготовок. Стоит заметить, что литье металлов под давлением не дает возможность достичь высокой точности отверстий, вследствие этого сверление осуществляется дополнительно. Заготовка закрепляется в креплениях сверлильного станка или же в тисках. Само отверстие делается сверлом станка или дрели. Если же диаметр отверстия после сверления надо увеличить, деталь подвергается расточке. Она производится особыми резцами на соответствующем оборудовании.

Фрезерование - еще один довольно известный тип обработки. Выполняется оно посредством фрезы - специального резца. Резцы могут придавать разную форму заготовке. Например, можно обработать торцы, а также выполнить каналы и канавки. Благодаря многофункциональности, фрезерная обработка используется повсюду.

Другие способы обработки деталей

От фрезерной токарная механическая обработка деталей отличается тем, что вращение в данном случае придается непосредственно заготовке. При этом сам режущий элемент неподвижен. За счет данной технологии достигается должный класс чистоты и высочайшая точность.

Для удаления какой-либо шероховатости на поверхности применяется так называемая шлифовальная обработка. Для этого используются как станки, так и различные ручные инструменты. Шлифовальные станки из себя представляют механизмы, приводящиеся в движение особыми кругами. Исходя из зернистости кругов, также возможно добиваться самых разных параметров шероховатости. Более того, регулировать глубину вхождения круга и изменять скорость.