Малярные установки относятся к категории профессионального высокопроизводительного оборудования. С их помощью осуществляется подача на поверхности красящих составов, а также штукатурных и других строительных смесей, используемых в черновой и чистовой отделке.

Установка представляет собой конструкцию из мощного двигателя и насоса, размещаемого в большом корпусе, оснащенном колесами для удобства эксплуатации. Управление осуществляется посредством присоединенной к шлангу высокого давления рукоятке с пистолетом. Может иметь расширенный набор регулировок – этим обусловлена универсальность оборудования.

Основные виды малярных установок

Все оборудование подразделяется на две основные категории: модели воздушного и безвоздушного типа.

Воздушные малярные установки позволяют распылять краску посредством разряжения воздуха или нагнетания его при помощи насоса. Подача материла происходит естественным самотеком, ее распыление – под невысоким давлением (до 8атм., как правило).

Подача смеси на поверхность под небольшим напором обуславливает сравнительно небольшой коэффициент переноса материала. В процессе работы это нередко приводит к образованию «красочного тумана». С другой стороны, оборудование обеспечивает достаточно высокое качество покраски.

Безвоздушные малярные установки – промышленное оборудование, которое позволяет распылять материал под значительным напором. Давление при подаче способно достигать показателей в 500 атм. и более. Техника оснащается шлангами высокого давления с соплом на наконечнике. Материал выпускается в формате факела, имеет четкий контур.

Преимуществом безвоздушного оборудования считают не только его высокую производительность, но и способность техники подавать материалы разной вязкости. Давление обеспечит их максимальный перенос на поверхность. Модели нередко используются на промышленных производствах, крупных строительных площадках, где предстоит отделка и окрашивание поверхностей большими площадями. Примером подобного оборудования может стать штукатурно-малярный агрегат СО-203, используемый для подачи малярных, дезинфицирующих, огнезащитных, масляных или клеевых составов.

Перед приобретением безвоздушного агрегата следует уяснить, что качество окрашивания в сравнении с тем, которого позволяют добиться воздушные модели, будет хуже. Это обусловлено тем, что под действием давления материал не всегда ложится на поверхность ровным слоем: могут образовываться подтеки и наплывы, нуждающиеся в последующей обработке. С другой стороны, только безвоздушное оборудование дает возможность обеспечить высокую скорость выполнения поставленных задач, производительность процесса.

На какие рабочие характеристики оборудования необходимо обращать внимание

В процессе выбора малярной установки важно принимать во внимание большое количество параметров. Аспекты выбора зависят от:

1. Показателей производительности

Показатель определит эффективность переноса строительных и других смесей на поверхность, скорость проведения операций. Обычные установки непромышленного использования обеспечивают подачу от 0,5л до 0,8л в минуту. Безвоздушные малярные станции высокого уровня способны гарантировать скорость от 2л/мин и выше.

2. Мощность оборудования

Данная характеристика напрямую отражается на показателях КПД. К примеру, малярные установки модели СО-150М-02 с мощностью в 3000Вт идеально подойдут для выполнения работ по фасадной отделке. Станции с большими показателями мощности могут использоваться в оштукатуривании, отделке и окрашивании стен крупных объектов, для проведения ежедневных работ в больших масштабах.

3. Объем бака

Чем он больше, тем дольше на одной заправке способна работать техника. Стационарные малярные установки оснащаются более крупными баками, чтобы упростить процесс обслуживания техники на месте выполнения работ. Если же аппарат приобретается для периодической эксплуатации, можно ограничиться устройством, бак которого вмещает 1,5-2 литра смеси.

4. Характеристики сопел

Подбирать сопла важно с учетом того, какой материал будет распыляться. Даже не слишком большие отклонения в диаметре могут привести к погрешностям нанесения составов на поверхность. Если оборудование используется для работы с базовыми покрытиями, диаметр может варьироваться в пределах 0,5-1,3 мм. При работе с грунтовыми материалами и шпатлевкой – до 2,8 мм. Если техника применяется для нанесения акриловых красок и лаков, можно ограничиться соплами, диаметр которых составляет до 1,6мм.

5. Материал установки

Главные детали надежной малярной установки производятся из прочного металла – нержавеющих марок стали, алюминия с высокими показателями стойкости к коррозии. Важно, чтобы все элементы были идеально подогнаны друг к другу, обеспечивали нужную герметичность. При выборе оборудования полупромышленного (или бытового) назначения допускается использование техники в пластиковом корпусе. Такой корпус сделает установку легче – упростит процесс ее эксплуатации.

6. Показатели вибрации

Чтобы сравнить оборудование при покупке можно проверить его в рабочем режиме. Наличие рукоятей, которые могут гасить вибрацию во многом повысят комфорт и эргономику инструмента. Особенно это важно на промышленных объектах, где мастерам приходится длительное время использовать установку. Имеет смысл сравнивать модели с раздельным и совместным размещением привода и насосного агрегата.

7. Дальность подачи раствора

Этот параметр в оборудовании прописывается двумя показателями: один из них определяет максимальное значение подачи по вертикали, второй – по горизонтали. Разница показателей нередко составляет несколько десятков сантиметров, а то и метров. Определить оптимальную дальность подачи можно с учетом участков, с которыми придется работать. Если, к примеру, планируется отделка фасада многоэтажного здания, необходимо выбирать оборудование, способное обеспечить подачу до 100-200 метров. Для заливки наливного пола будет достаточно «горизонтальной» подачи на 30-50 метров.

При закупке оборудования важно уточнять у продавца наличие и доступность ремкомплектов, расходных материалов и сервисов обслуживания.