При производстве ЖБИ и монолитном строительстве используют армирующие материалы из разных марок стали. И самой применяемой в этой области считается арматура классов А1, А2, А3, А500С и т. д. Такой металлопрокат значительно увеличивает несущую способность конструкций и равномерно распределяет нагрузки. Именно поэтому стальная арматура остаётся стабильно востребованной, даже несмотря на появление усовершенствованных композитных аналогов.

Производственные нюансы

Применяют два способа изготовления стальных стержней:

1. Горячекатаный. В процессе производства используют литую заготовку, которую нагревают до температуры 1150–1200 °C. Эта технология позволяет выпускать прокат с сечением до 80 миллиметров.
2. Холоднокатаный. Относительно недорогая методика производства, при которой получают металлопрокат с сечением до 12 мм.

В Долгопрудном арматура холоднокатаного типа встречается реже. Чаще используют именно горячекатаный прокат, как по ссылке http://rgnstroy.ru/geography-of-works/armatura-v-moskve/armatura-a1-i-a3-v-dolgoprudnom.html. Стоимость продукции определяется классом арматуры, диаметром и длиной. Кроме того, цена рифлёного проката с поперечными насечками выше гладкого. Такая поверхность делает изделие более прочным и обеспечивает усиленное соединение с бетоном. Поэтому рифлёные стержни используют чаще в производстве железобетонной продукции.

Преимущества стальной арматуры

Металлические стержни не утратили своей популярности даже наряду с более продвинутыми стеклопластиковыми аналогами. Их применяют по таким причинам:

• повышенный модуль упругости – арматура обеспечивает минимум прогибов даже при значительных размерах пролётов на конструкции;
• термостойкость – композитные стержни при нагреве до 600° размягчаются. Это провоцирует снижение несущей способности. Металлический прокат характеризуется лучшей термической стойкостью;
• гибкость – металлическая арматура поддаётся сгибанию, за счёт чего можно получать стержни разной конфигурации;
• удобство монтажа – работать со стальным прокатом проще простого.

Одновременно плюсом и минусом принято считать большой вес металлопроката. Арматура придаёт конструкции дополнительную прочность, но вместе с тем усложняется её транспортировка, погрузка и разгрузка. Помимо этого, к хранению продукции предъявлены особые требования. Запрещено оставлять металлопрокат на открытых площадках, иначе от воздействия влаги он покроется коррозией.

Популярные классы

Всю металлическую арматуру разделяют на 7 классов. Между собой они различаются некоторыми характеристиками: величиной относительного удлинения и т. д. Этим определяется и область применения металлопроката.

Чаще всего в продажу поступает такая продукция:

• А1, А2 и А3 – используется в производстве сеток и каркасов для ненапрягаемых ЖБИ;
• А-4 – подходит для применения в напряжённых конструкциях;
• Ат6, Ат7 и выше – используется для строительства напрягаемых конструкций с длиной пролёта от 13 метров.

Примечательно то, что в производстве стержней разных классов используют определённую марку металла. К примеру, прокат А1 выпускают из стали Ст3кп, Ст3пс. Для изготовления стержней А5 подходит марка 23в2Г2Т.

Помните о том, что при выборе материалов для армирования учитывают много факторов. Важен не только класс, но и технология производства, размеры проката. Правильный выбор – гарантия того, что готовая конструкция будет прочной и долговечной.