Классификация фильтровальных материалов
Фильтры и фильтровальные материалы к ним в качестве расходников широко применяются в различных отраслях – от пищевой промышленности до частных домовладений. Поскольку фильтрация требуется в различных сферах деятельности и для разных веществ, соответственно и требования к фильтрам и их составляющим будут не аналогичными. Наиболее широкое применение в сфере хозяйственной деятельности фильтровальные материалы получили в системах водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.
Собираясь купить фильтровальные материалы, нужно понимать для каких целей предполагается его использование. Некоторые фильтровальные материалы могут вступить в химическую реакцию с фильтруемыми веществами и изменить их химический состав и качество.
Вообще, фильтрование – это процесс прохождения жидкостей и газов через фильтрующий материал с оставлением на нем посторонних примесей. Все фильтровальные материалы можно разделить по их структуре – пористые и сыпучие.
Градация внутри этих групп идет по составу материала, сферам применения, размерам пор (в случае пористых) или зерен (если речь идет о сыпучих фильтровальных материалах).
Группа пористых материалов
Тканые материалы
Для производства используются как натуральные, так и синтетические волокна. Изначально фильтровальные материалы изготавливались из натуральных волокон.
Нетканые материалы
С развитием химических производств и появлением новых материалов, а также увеличивающимися запросами на более тщательное фильтрование (т.е. необходимо уменьшение размера пор) появляются нетканые материалы. Самым распространенным типом таких материалов является нетканый материал иглопробивного типа. В его производстве используется комбинация синтетических и натуральных волокон. Основа – полиэфир. Его преимущества – экологическая чистота и гипоаллергенность, высококачественные фильтровальные способности и невысокая цена.
Мембранные материалы
Для производства мембранных фильтров используются полимерные волокна. Для повышения прочности полотна применяют армирование проволокой или синтетическими вроркнами типа тефлона и пр. Применяются при необходимости задержания особо мелких частиц, так как обладают очень малыми порами. Не всегда подходят для работы с органическими веществами, которые могут растворять материал или привести к его набуханию. Также не обладают повышенной термостойкостью. Возможна работа с растворами температурой не выше 100 C°.
Бумага
Бумага может быть использована для фильтрации неагрессивных сред. Для подобных фильтров применяются бумага, произведенная из хлопка, древесины, отходов прядильного производства.
Керамика и металлокерамика
Керамические и металлокерамические фильтровальные материалы используются в процессах фильтрации в агрессивных средах, либо при температурах свыше 100 C°. Металлокерамические фильтровальные материалы создаются посредством спекания или прессования порошкообразных металлов и керамики. Керамические фильтровальные материалы – спеканием зерен минеральных частиц .
Дополнительные операции при производстве, улучающие качества фильтровальных материалов:
- Термофиксация – уплотнение материала нагреванием с целью исключения его разрушения и усадки в процессе работы.
- Каландрование – покрытие полотна полимерной пленкой посредством протягивания через специальные валы. Такая обработка позволяет удалять осадок без ущерба для самого материала.
- Вплетение волокон, обладающих электропроводящими свойствами, что позволяет снимать электростатику (необходимость при использовании в обеспыливающих фильтрах и некоторых определенных жидкостях).
- Также актуальна специальная обработка, придающая ткани водо-и маслооталкивающие свойства – полезная функция в фильтрах для очистки газов.
Сыпучие фильтровальные материалы
Основные сыпучие фильтровальные материалы – кварцевый песок и уголь. Используются в фильтрах грубой очистки, поскольку обладают свойствами удерживать частицы достаточно крупных размеров.
Для более тщательной очистки обычно в одном фильтровальном процессе одновременно используется несколько типов фильтров.