В последние годы в нашей стране большую популярность приобрела технология СМКД. Она активно используется при возведении жилых, общественных и промышленных зданий. Востребованность сборно-монолитного каркасного домостроения обусловлена рядом преимуществ, свойственных данной строительной технологии, рассказать о которой подробно мы попросили специалистов завода «ДСК Коловрат» – комбината, объединяющего функции производственного предприятия, проектно-конструкторского бюро и строительно-монтажного управления.

Плюсы СМКД

Архитекторы, проектировщики и другие специалисты открыто называют СМКД новым путём развития строительной отрасли, поскольку ему свойственны следующие качества:

• соответствие данной технологии потребностям отечественного строительного рынка и ощутимые экономические выгоды;
• прочность и отличные эксплуатационные свойства сборно-монолитных каркасных объектов;
• возможность значительно ускорить сроки возведения объектов без ущерба для их качества.

Поскольку в СМКД применяются ЖБИ, произведённые в промышленных условиях, финансовые затраты сокращаются примерно на 20% сравнительно с расходами на монолитные здания, строящиеся по традиционным технологиям. Это значит, что возвести дом или нежилой объект по приемлемым ценам стало реальностью, а не несбыточной мечтой. Сборно-монолитное каркасное домостроение подходит для применения даже в тех российских регионах, которые характеризуются суровыми климатическими условиями. Здания, возведённые по данной технологии, устойчивы как к высокой жаре, превышающей 40 градусов тепла, так и к лютому холоду -60 градусов. Ни то, ни другое не повлияет на прочностные свойства строений. Стены не растрескаются, а в домах не появится сырость.

Стоит отдельно сказать про высокий уровень сейсмоустойчивости сборно-монолитных каркасных зданий. Он достигает 9 баллов. Это значит, что дом не рухнет в результате сильных подземных толчков. Этот аспект особенно актуален для людей, проживающих в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Возведение сборно-монолитных объектов не предполагает каких-либо ограничений в высоте межэтажного пролёта. Поэтому технология СМКД может применяться для строительства как жилых домов, так и зданий промышленного назначения. Её используют для возведения паркингов и торговых центров.

Конструктивные особенности сборно-монолитных каркасов

Используемые в СМКД ЖБИ имеют основу, включающую в себя следующие детали:

1. Вертикальные опорные колонны прямоугольного сечения. Для их производства применяются формовочные стенды. Это универсальное оборудование, с помощью которого можно изготовить изделия в полном соответствии с проектно-чертежной документацией. По своему назначению колонны классифицируются на верхние, средние и нижние (в соответствии с этажами, для сооружения которых они применяются). Также выделяют бесстыковые колонны. Они устанавливаются по всей высоте здания. Плюсов у колонн более чем достаточно. Среди них – устойчивость к лютым морозам и подземным толчкам, высокая несущая способность, стойкость к воздействию влаги. Для производства колонн учитываются такие параметры будущего строения, как высота этажа, размер пролёта, шаг между колоннами.
2. Ригель. Это несущая составляющая строительного сооружения, используемая в целях скрепления стоек в рамах и опор в каркасных конструкциях. Железобетонные ригели применимы для соединения колонн и других элементов каркасного строения. Также они могут служить надёжными опорами для прогонов и железобетонных плит перекрытия. Последние опираются на них с двух сторон. Производимые на предприятиях ЖБ ригели отличаются повышенной прочностью. Они не растрескиваются и не деформируются. Такие ригели морозоустойчивы. Также они не подвергаются воздействию коррозии.
3. Плиты перекрытия. При изготовлении железобетонных плит перекрытия применяется технология безопалубочного формования. Производимые железобетонные изделия армируются прочной проволокой, а затем формуются на подогреваемой металлической поверхности. Лента сформованного железобетона накрывается материалом, обладающим теплоизоляционными свойствами, и в течение 12 часов остаётся на подогреве. Затем её разрезают на отрезки необходимой длины. Технология безопалубочного формования удобна тем, что даёт возможность выполнить поперечный распил железобетонной плиты под любым углом. Результаты её применения впечатляющие. Производимые по данной технологии жб плиты отличаются правильными геометрическими формами и идеально ровной поверхностью. На них не бывает ни трещин, ни сколов. Формованные жб плиты – это строительный материал, который хорошо поглощает шум и отлично держит тепло. Стоит отметить, что изготовленные с применением безопалубочной технологии железобетонные изделия существенно легче плит, в производстве которых использовался метод агрегатно-поточного формования.

Преимущества использования железобетонных плит перекрытия в строительстве

Подрядчики, применяющие жб плиты для возведения зданий, могут таким образом существенно сократить расходы. Более того, монтаж «коробки» объекта будет выполнен гораздо раньше, нежели при традиционном монолитном строительстве. Снижается материалоемкость фундамента сооружения.

Как известно, именно основание здания испытывает на себе нагрузку, определяемую по общему весу строения. Сколько арматуры и бетона понадобится для фундамента – во многом зависит от показателей массы возводимого объекта. А поскольку жб плиты, изготавливаемые безопалубочным методом, имеют сравнительно лёгкий вес, то и на возведение основания понадобится меньше материалов. Соответственно, застройщик сможет сэкономить на строительстве фундамента.

Также подрядчик сможет снизить затраты, если будет использовать сборный железобетон вместо части опалубки. Это позволит избежать финансовых расходов, связанных с восстановлением опалубки. Как правило, подрядчики, занимающиеся монолитным строительством, вносят такие затраты в договорную стоимость.

Всем известно, что возведение дома предполагает немалые финансовые затраты не только на закупку материалов, но и на оплату труда рабочих. Однако применение плит перекрытия поможет сэкономить и на этом. Монтаж осуществляется в короткие сроки. Если, к примеру, площадь плиты равна 9 квадратным метрам, то бригаде, состоящей из трёх строителей, будет достаточно одного дня для того, чтобы уложить примерно 500 квадратных метров. Как правило, опытные монтажники устанавливают в течение одной смены около 60 таких элементов.

Сборно-монолитное каркасное домостроение открывает широкие возможности для снижения материалоемкости фундамента и других элементов возводимых объектов без ущерба для их качества. Железобетонные изделия поставляются в готовом виде. Нет необходимости выполнять сварочные работы. Вы получите прочный и комфортный дом в течение короткого срока и без лишних затрат. СМКД – это эффективная технология, способная снизить себестоимость возведения объекта.