Научный прогресс, который все глубже входит в производство позволил производить материалы , детали из которых работают лучше металлических. Одним из таких материалов является текстолит . Его получают путем горячего прессования нескольких слоев хлопчатобумажной основы, пропитанной специальной композицией. Специальная композиция – термореактивное вещество из фенолформальдегидной смолы. За счет ткани и смолы получаемый материал становится устойчивым к возгоранию, легким, прочным и эластичным. Он практически не нагревается при трении и не изнашивается. За счет этих качеств его все чаще используют для производства подшипников, втулок, шайб и колец. Работают такие детали бесшумно, не требуют дополнительной смазки . Они не подвержены коррозии, в отличие от металла, и очень медленно изнашиваются, а значит требуют замены гораздо реже. Благодаря своей эластичности делать детали из текстолита можно с помощью обычных станков, детали не требуют дополнительной окраски.

Стеклотекстолит – разновидность текстолита, но основа для него берется – стеклоткань. Она также пропитывается и пропускается через горячий пресс, количество и толщина слоев может быть разной, за счет чего получаемый материал имеет разную толщину и технические характеристики. Характеристики стеклотекстолита немного отличаются от текстолита – они выше. За счет стеклоткани, используемой при производстве стеклотекстолита, его диэлектрическая способность увеличивается. Его очень часто используют для производства деталей электротехнического оборудования, а также в крупном машиностроении и в производстве, связанном с газо- и нефтеперерабатывающей промышленностью. Стеклотекстолит может работать в воде и трансформаторном масле, не изменяя своих технических возможностей. Широкое применение получили детали из стеклотекстолита в ОАО РЖД и РАО ЕЭС.