Принципы применения полимерной мембраны важны не меньше, чем выбор конкретной марки: материал не прощает ошибок в основании, крепеже и швах. На объектах технадзор чаще фиксирует протечки не из-за «плохой мембраны», а из-за нарушений технологии на стыках и примыканиях.

При подборе решения стоит заранее понимать, какая нужна по толщине и армированию, а также как будет устроено крепление и водоотвод. Полимерная мембрана Технониколь применяется как гидроизоляционное покрытие для кровли на плоских и малоуклонных крышах, где критичны герметичность и скорость монтажа.

Где мембрана работает лучше всего

Чаще всего мембрану выбирают для неэксплуатируемых плоских кровель, эксплуатируемых террас (при правильном защитном слое) и для ремонта поверх старого ковра, если основание стабильно и без «пузырей».

Ограничения и условия

На практике важны уклон и ветер: на высоких зданиях и в открытых ветровых зонах возрастает нагрузка на механическое крепление, примыкания и узлы. Основание должно быть прочным и ровным — полимерная мембрана повторяет дефекты, а острые кромки со временем протирают полотно.

Основание и пирог кровли: что проверить до монтажа

Основание под мембрану

Оно должно быть сухим. Проверяют на отсутствие мусора и «ступенек», целостность стяжки/настила, совместимость слоёв. Любая торчащая саморезная шляпка или кромка профлиста — потенциальный порез.

Пароизоляция и утеплитель

Пароизоляция и утеплитель должны работать как система: разрывы пароизоляции приводят к увлажнению утеплителя, затем — к конденсату и вздутиям полотна. В местах проходок чаще всего забывают герметизацию пароизоляции. Для некоторых утеплителей может понадобится разделительный слой.

Крепление и швы: ключ к герметичности

Механическое крепление или балластная система

Механическое крепление выбирают, когда важен вес и скорость, а основание позволяет надёжно анкериться. Балластная система уместна на прочных перекрытиях, когда нельзя много сверлить или нужно снизить риск «подрыва» полотна по кромкам.

Сварка горячим воздухом и контроль качества

Сварка горячим воздухом требует настройки температуры и скорости: перегрев даёт «пережог» и хрупкий шов, недогрев — расслоение. Проверка качества швов включает пробный шов, контроль ширины провара и «крючок» по кромке: инструмент не должен поднимать верхний слой.

Примыкания и узлы — зона максимального риска

На парапетах типовая ошибка — отсутствие прижимной планки и герметизации верхней кромки. На воронках часто экономят на заводских элементах и делают складки, которые не провариваются. На проходках коммуникаций критично соблюдать радиусы и не «натягивать» мембрану — она потом рвётся по напряжению.

Частые ошибки и как их избежать

• Монтаж по влажному основанию: пар запирается и образует пузыри.
• Неправильная температура сварки: визуально шов «есть», фактически — нет провара.
• Редкий крепёж по краям и в углах: полотно «гуляет» и рвёт швы.
• Отсутствие разделительных слоёв на несовместимых материалах: миграция пластификатора и хрупкость.
• Складки у воронок и на примыканиях: вода находит путь по капиллярам.

Краткий чек‑лист перед приёмкой работ

• Основание сухое, без острых кромок, крепёж утоплен.
• Пароизоляция герметична по стыкам и вокруг проходок.
• Крепление выполнено по проектной сетке, усилено в краевых зонах.
• Швы равномерные, без «запёков», с подтверждённым пробным швом.
• Примыкания и узлы оформлены прижимами/манжетами, без складок.
• Воронки и водоотвод проверены проливом, нет подпора воды.